本公司提供東莞地區專(zhuān)業(yè)試模機進(jìn)行模具試產(chǎn)。在此，講解一下塑膠模具的基礎知識。

   塑膠模具注塑成型時(shí)，在前期剛開(kāi)注塑機時(shí)會(huì )出現一些不穩定情況，這時(shí)就需要模具調試人員試注一
些產(chǎn)品出來(lái)對產(chǎn)品的結構、外觀(guān)進(jìn)行比較并調整試模時(shí)的參數，經(jīng)過(guò)反復的調試后射出產(chǎn)品在尺寸外觀(guān)上
能夠達到生產(chǎn)的要求試模的過(guò)程就算完成。  在模具生產(chǎn)過(guò)程中，有以下幾樣動(dòng)作要做： 模具的設計人員在

場(chǎng)方便確認模具的標準程度或者聯(lián)系取模具的設計圖紙對結構進(jìn)行逐項確認尤其是重點(diǎn)管控的尺寸，例如模具

的長(cháng)度、寬度、公模面的結構特點(diǎn)，各處卡勾是否易拉模，強度是否足夠； 檢查專(zhuān)業(yè)試模機的機身及各個(gè)零部件

是否能正常運行并對專(zhuān)業(yè)試模機的各項參數進(jìn)行設定，要注意模面的碰劃傷或者缺少零部件或零部件松動(dòng)等問(wèn)題的發(fā)生。

檢查水管，氣管等是否正常水管水溫是否正常，一般情況正常的水溫使用自來(lái)水即可，但考慮到夏天溫度較高，鋼

鐵水管在外暴曬的緣故，會(huì )導致水受熱后溫度過(guò)高影響模具的降溫。爭取在上模前檢查出一切問(wèn)題以免上模具后再

發(fā)現再檢修浪費工作時(shí)間，模具的裝卸及故障的排除都比較大的工程而且都需要較多的人力、物力的支持。掛模具

時(shí)應將夾模板鎖住以免掉落模具或者松動(dòng)吊鉤也不要取下來(lái)。模具吊好后要注意檢查塑膠模具測試機的各個(gè)部分

的運行是否正常，例如要檢查專(zhuān)業(yè)試模機的射口與進(jìn)料口有沒(méi)有對準頂針及開(kāi)關(guān)等是否正常，要先把合模壓力調低，在手動(dòng)及

低速的合模過(guò)程中檢查一下有沒(méi)有不正?，F象，例如異響等，很多模具問(wèn)題在低速的狀況下可以提前發(fā)現并得到

有效的解決；根據產(chǎn)品原料性能及模具之大小選用適當的模溫控制機將模具溫度提高至生產(chǎn)時(shí)的正常溫度并檢查是

否有因模具溫度提高造成模具卡死的現象；塑膠模具試模機烘烤原料去除原料中的水分而且試模的原料要和生產(chǎn)的原料一致，如有差異

需用物性相似之原料試產(chǎn)；有了以上個(gè)步驟模具的試產(chǎn)問(wèn)題不大。  模具結構檢查尤為重要，常規的檢測方法是先檢測模

具的公模面。因為模具的公模面是功能性結構最多的一面，如果出現問(wèn)題直接影響到產(chǎn)品的使用，所以公模面的檢查

尤為重要，必要時(shí)需對準圖面每一個(gè)結構進(jìn)行檢測，并且還需去測量室對產(chǎn)品的重要尺寸進(jìn)行檢查。第二個(gè)需要檢查的

地方就是母模面了，一般來(lái)說(shuō)也叫外觀(guān)面。在保證功能結構完好的基礎上我們也需要保證產(chǎn)品的外觀(guān)優(yōu)美，尤其是一

些高端數碼產(chǎn)品對模具的外觀(guān)要求是非常高的。如果兩個(gè)面的初步檢查沒(méi)有問(wèn)題的話(huà)這個(gè)時(shí)候就需要對產(chǎn)品進(jìn)行全尺寸測量了。