在自動化流水線升級后，如何進行生產(chǎn)實踐驗證？

 自動化流水線升級在確定采用之后，還要進行充分的生產(chǎn)實踐考驗，主要以下四方面來進行：

1、生產(chǎn)實踐驗證的作用分析

    通過生產(chǎn)現(xiàn)場的實踐驗證能夠發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，逐步完善計劃方案，以達到預期效果；

    在生產(chǎn)實踐驗證的過程中，相關規(guī)劃人員及操作人員都直接參與，有兩個作用：全面理解計劃事項，同時訓練操作者熟悉自動化流水線升級的全面情況。在實踐驗證中，可以發(fā)現(xiàn)末想到的問題及解決已預計的問題，對產(chǎn)的原因，進行分析，進行解決，避免后續(xù)方案的反復調(diào)整。

2、自動化流水線升級生產(chǎn)實踐驗證的主要內(nèi)容：

(1)進行實際的生產(chǎn)實踐，驗證新編制的計劃方案所選用的作業(yè)方式是否恰當；

(2)對新購、新裝的設備進行運行試驗，檢驗能否能達到計劃指標；

(3)對搬運方式、搬運機器．檢查驗證是否合乎要求；

(4)對輸送設備及供應方式，檢驗其材料的供應是否合理、能否及時；

(5)檢查驗證新工藝、改進工藝裝備的效能；

(6) 綜合驗證新編流水線計劃方案，根據(jù)需要進行分別驗證其他部分。

3、自動化流水線升級生產(chǎn)實踐驗證注意事項

(1)原來沒有規(guī)劃流水線，則按新方案規(guī)劃進行實踐驗證效果；當然，最好的方式是與計劃方案條件相同或者接近的原有流水線進行實踐驗證；

(2)一般情況下，同時進行生產(chǎn)驗證整條流水線作；在作業(yè)復雜、工序多的情形下，則分次、分部進行逐步驗證；

(3)在生產(chǎn)實踐中，對所有資料調(diào)查分析，記錄對問題處理，向一線操作者征求意見；

(4) 在生產(chǎn)實踐中，要從不同的方面進行全面的鑒定，參與人員包括：計劃方案的設計人員、操作人員、工藝人員、其他有關人員。

4、生產(chǎn)驗證需要取得的結(jié)果

(1)工序作業(yè)時間、日產(chǎn)量、全線節(jié)拍能否符合計劃要求；

(2)取、放工件、工具等所用的時間和次數(shù)等工序作業(yè)的輔助時間能否與計劃方案規(guī)定的相一致；

(3)在有次品產(chǎn)生的情況下，按工序、經(jīng)過時間統(tǒng)計對流水線的影響程度進行分析原因；

(4) 自動化流水線升級后，生產(chǎn)作業(yè)是否穩(wěn)定，與方案計劃的生產(chǎn)周期是否相一致；在生產(chǎn)作業(yè)穩(wěn)定后，能否達到方案的標準，并測定時間差異，并找出波動原因。