淺談鏈板流水線的托輥布置形式設(shè)計(jì)

 板鏈流水線不僅運(yùn)行可靠，而且易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、集中控制化等優(yōu)點(diǎn)。但是它的運(yùn)行工況很復(fù)雜、工作中電機(jī)正、負(fù)功率交互運(yùn)行、對(duì)設(shè)計(jì)。安裝、使用等均有著較高的輸送要求，特別是大傾角下運(yùn)坡度大于18°并且使用光面膠帶的皮帶輸送機(jī)，這種設(shè)計(jì)難度大，設(shè)計(jì)不好容易出現(xiàn)電機(jī)失控、物料下滑等不良問題。

    板鏈流水線在進(jìn)行向下輸送時(shí)候，物料也是做向下滾動(dòng)的運(yùn)動(dòng)趨勢，因此，皮帶輸送機(jī)的傾角越大，物料的穩(wěn)定性也就越差，板鏈流水線在運(yùn)作過程中也容易引起物料向下滾動(dòng)或下滑。所以為了確保物料在輸送過程中的穩(wěn)定性，不僅要提高板鏈線的下運(yùn)傾角，還要通過增加與膠帶的導(dǎo)來摩擦力，只有導(dǎo)來摩擦力大于下滑力時(shí)，物料才能在輸送帶的帶動(dòng)下進(jìn)行穩(wěn)定的運(yùn)行。因此，板鏈流水線大傾角的設(shè)計(jì)首先要采用“雙排V型深槽托輥組”。同時(shí)，深槽托輥組兩側(cè)托輥要設(shè)計(jì)成60°角布置，兩中托輥成25°布置。這樣設(shè)計(jì)有四大特點(diǎn)：

1、采用4個(gè)標(biāo)準(zhǔn)托輥組成深槽托輥組，不僅便于制造還方便維修；

2、中間2個(gè)托輥呈V型布置，不僅增加了側(cè)壓力，還能確保在裝載量少時(shí)，導(dǎo)來摩擦系數(shù)力仍很大，物料不易下滑；

3、加大了兩側(cè)托輥的槽型角，減小了深槽托輥裝置中輸送帶的彎曲半徑，繼而增大了托輥裝置的導(dǎo)來摩擦系數(shù)；

4、四個(gè)托輥按雙排中心對(duì)稱分布，利于輸送帶對(duì)中運(yùn)行，不易跑偏，同時(shí)，托輥兩端尖角不與輸送帶接觸，可以提高輸送的使用壽命。

    因此，在膠帶彎曲拉力和剛度的許可范圍之內(nèi)，在設(shè)計(jì)板鏈流水線的時(shí)候，盡可能減小深槽托輥底部膠帶的彎曲半徑，最大限度地增大導(dǎo)來摩擦系數(shù)，從而增大輸送機(jī)的提升角度。當(dāng)輸送機(jī)坡度很大的時(shí)候，物料的穩(wěn)定性也會(huì)很差，就算采用前面介紹的深槽托輥組也避免不了運(yùn)行中物料下滑的問題，所以我們?cè)O(shè)計(jì)了適用于與大傾角下運(yùn)膠帶機(jī)的專用物料防滑滑裝置。另外還可以采取兩種措施進(jìn)行改善：

1、在膠帶上面增加壓帶裝置，壓帶裝置由杠桿和壓帶輪組成，兩組壓帶輪成八字形布置，浮動(dòng)的壓在上層膠帶上，始終讓上膠帶緊貼物料面。

2、可在上層膠帶下膠面隔一段距離粘接上膠帶塊，以增大上層膠帶與物料間的摩擦。該裝置一般用于輸送機(jī)局部坡度較大時(shí)的場合。

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