改進(jìn)檢查表在自動(dòng)化流水線(xiàn)工序分析的具體運用，通過(guò)以下6方面來(lái)進(jìn)行分析：

1、分析研究憑證匯總表

（1）、查看哪些地方需要重點(diǎn)改進(jìn)：從合計的時(shí)間及距離進(jìn)行分析；

（2）、分析生產(chǎn)作業(yè)時(shí)間及等待時(shí)間，等待時(shí)間占用比例是否會(huì )過(guò)大；

（3）、生產(chǎn)作業(yè)工序時(shí)間預估的誤差有多少？

2、在自動(dòng)化流水線(xiàn)的作業(yè)過(guò)程中，進(jìn)行工序順序的調整，工序數量及作業(yè)時(shí)間能減少多少？

3、工序的等待時(shí)間過(guò)程中，是否同時(shí)進(jìn)行作業(yè)準備；

4、工序中是否能夠采用標準的機器設備及工夾模具等；

5、工序的加工方法是否能夠進(jìn)行標準化；

6、在自動(dòng)化流水線(xiàn)的作業(yè)過(guò)程中，對于流程作業(yè)的研究有如下5方面：

（1）、通過(guò)改變工序設計、加工順序，能否進(jìn)一步優(yōu)化加順序，使得工序的劃分更加科學(xué)合理？

（2）、通過(guò)變更工序設計有工序的劃分、合并、調整，能否使得工序負荷更加均衡合理？

（3）、盡量達成工序的標準及穩定，如何對不穩定的因素進(jìn)行優(yōu)化及應對？

（4）、工序作業(yè)的準備及轉移，是否包括在流程作業(yè)的規劃中？

（5）、在自動(dòng)化流水線(xiàn)的作業(yè)過(guò)程中，是否能夠采用輸送帶、臺車(chē)等設備？