在經(jīng)濟飛速發(fā)展的今天，皮帶輸送機廣泛應用于輕工業(yè)，電子，食品，化工，木業(yè)，機械等行業(yè)，具有輸送平穩、噪音小、結構簡(jiǎn)單、便于維護、能耗小等特點(diǎn)。但是如果皮帶輸送機的膠帶接口質(zhì)量差的，那么很容易在運作中出現皮帶斷裂等故障，下面小編就來(lái)給大家講講皮帶輸送機相關(guān)的膠接工藝流程。

1、皮帶輸送機在膠接時(shí)，要先將其接頭部分清洗干凈，用筆畫(huà)出施工尺寸，包括基準線(xiàn)、中心線(xiàn)、切斷線(xiàn)、邊膠切割線(xiàn)及芯膠切口線(xiàn)等。

2、沿著(zhù)劃線(xiàn)切開(kāi)蓋膠邊膠剝離，然后沿鋼絲繩方向切割，抽出鋼絲繩刮掉鋼絲繩表面膠層，鋼絲繩按1400mm，700mm相間截斷。

3、打毛要用電動(dòng)圓盤(pán)鋼絲刷清除鋼絲繩表面殘留膠，打磨接頭各部位，注意不能磨亮裸露鋼絲繩，分界邊緣不能打膠。

4、涂膠是鋼絲繩及接頭處膠合而清洗干凈，涂?jì)杀槟z漿。

5、貼合是先將硫化機的下機架，水壓板，下加熱板依次放好，然后在上面鋪白布。鋪放下粘接膠板，蓋膠在下，芯膠在上，預先復合表面涂膠干燥好后放在硫化機加熱板上。

6、在皮帶輸送機上接頭上下蓋膠45℃斜面上貼1mm厚的斜坡膠條。將涂膠的接頭放在下粘接膠板上，拉線(xiàn)找正兩接頭中心，對正后，找出接頭的中心鋼絲繩，按二級搭接頭方式，從中心向兩面邊分別排列鋼絲繩并嵌入填充膠條，各鋼絲繩盡量平直，皮帶兩邊加邊膠，在鋼絲繩對接間隙處，及其它空隙填入填充膠。

7、蓋上上粘接膠板，先上芯膠，再上蓋膠，中間要涂刷膠漿，最后用手輥壓實(shí)，為提高強度，可以在蓋膠與芯膠直接加一層掛膠加強帆布。

8、鋼絲繩搭接放后，在兩面邊加寬度50mm邊膠，再上芯膠，蓋膠，其厚度不要低于原膠帶的厚度。

9、修整邊緣，放邊鐵與膠帶緊緊固定，在最后蓋膠上鋪白布，放上加熱板，隔熱板，上機架，與下機架找正，對齊，均勻緊固。

10、連接皮帶輸送機的控制箱、打壓泵，接通電源，進(jìn)行硫化。

11、硫化結束，切斷電源，讓硫化機自然冷卻，溫度降至80℃，拆硫化機。

    以上內容就是皮帶輸送機膠接工藝的相關(guān)流程，更多關(guān)于皮帶輸送機的相關(guān)資訊，都可以關(guān)注我們的網(wǎng)站：https://jianchengdz.1688.com/