上一篇已經(jīng)介紹了組裝流水線(xiàn)的靜電排除法的2個(gè)方法,那么我們接上篇再來(lái)介紹組裝流水線(xiàn)的靜電排除法的另外3個(gè)方法:

三、在組裝流水線(xiàn)抗靜電材料 

組裝流水線(xiàn)上產(chǎn)品制造生產(chǎn)過(guò)程中物質(zhì)所蓄積的靜電會(huì )經(jīng)傳導路徑向大地散逸。若傳導路徑為緣性材料(導電性低)則靜電散逸率低，若傳導路徑為導電性材料(導電性高)則靜電散逸率高。物質(zhì)的表面電阻系數小于1011Ω/m2或體積電阻系數小于1010Ω/m2，即可避免物質(zhì)蓄積過(guò)量的靜電。該類(lèi)物質(zhì)稱(chēng)為抗靜電材料。但在含易燃性物質(zhì)的作業(yè)場(chǎng)所中，則抗靜電材料的表面電阻系數需小于108Ω/m2或體積電阻系數需小于106Ω/m2。對于工業(yè)制程中使用的各種材料，可經(jīng)由下列方法使成為抗靜電材料：物質(zhì)本身具有抗靜電能力(如：棉、木材、紙及土壤等)、在緣材料的表面涂布抗靜電物質(zhì)(如碳粉、抗靜電劑等)、在緣材料制造過(guò)程中加入導電或抗靜電物質(zhì)(如碳粉、金屬、抗靜電劑、導電性纖維等)。

四、在組裝流水線(xiàn)添加靜電消除器 

靜電消除器用高壓電在空氣中產(chǎn)生帶電離子。由于異性電荷會(huì )互相吸引而中和，離子可中和帶靜電物體的電荷，使其電荷蓄積程度降低，因此不會(huì )發(fā)生靜電放電。靜電消除器大致可分為被動(dòng)式、主動(dòng)式及輻射源式等三種。選擇靜電消除器時(shí)，必須考量作業(yè)環(huán)境因素才能發(fā)揮大的靜電消除效果。

一般而言，靜電消除器架設位置應接近帶靜電物體而遠離接地金屬對象，以發(fā)揮大的靜電消除效果。此外，需注意因電離所產(chǎn)生臭氧的工業(yè)衛生問(wèn)題，以及高壓電源與帶電體產(chǎn)生短路及放電所引發(fā)的工業(yè)安全問(wèn)題。
 
五、組裝流水線(xiàn)限制運行速度 

工業(yè)制程中兩種物體可能因摩擦而產(chǎn)生靜電，并逐漸累積而發(fā)生靜電危害事故，因此降低摩擦速度可減緩靜電的產(chǎn)生，達成防制靜電危害事故發(fā)生的目的。在工業(yè)制程中受限于物質(zhì)特性與產(chǎn)量要求，限制速度的靜電危害防制方法，通常多應用于易燃性液體的輸送作業(yè)。將液體原/物料輸送儲槽或容器時(shí)，若是低導電系數(小于50 pS/m )的易燃性液體且其中含有懸浮物、水等不兼容物，則在現場(chǎng)作業(yè)時(shí)應限制易燃性液體流速低于1m/s 。若易燃性液體中未含有不兼容物，則液體流速應限制低于7m/s。般工業(yè)制程都能依據此原則進(jìn)行制程設計與生產(chǎn)操作。低導電系數的易燃性液體入料作業(yè)時(shí)所造成的噴濺亦是制程中潛在靜電危害來(lái)源?？蓪⒁后w入料管線(xiàn)盡量接近儲槽/容器底部，或由儲槽/容器底部入料管線(xiàn)進(jìn)行液體原物料輸送，或降低易燃性液體的流速，主要目的在于減少液體穿過(guò)液面時(shí)的摩擦以及引起液體的擾動(dòng)，以避免因過(guò)多的摩擦產(chǎn)生大量的靜電。

以上概述就是對組裝流水線(xiàn)靜電排除方法分析,想了解更多的流水線(xiàn)設備資訊,關(guān)注我們公司官網(wǎng)哦:https://jianchengdz.1688.com/