?帶式輸送機很多行業(yè)中都得到廣泛的應用，特別是在冶金、煤炭、交通、水電、化工等企業(yè)，因為它具有輸送量大、結構簡(jiǎn)單、維修方便、成本低，通用性強等特點(diǎn)。今天跟大家分享帶式輸送機的拉緊裝置的優(yōu)缺點(diǎn)及應用：                     

帶式輸送機的拉緊裝置可分為螺旋式、車(chē)式以及垂直式三種，其主要的目的是為了給皮帶機的正常運轉提供一定的拉緊力，保證輸送帶張力最小化，補償輸送帶的永久伸長(cháng)；因此選擇合適的拉緊裝置是設計帶式輸送機的關(guān)鍵，以下是三種拉緊裝置的優(yōu)缺點(diǎn)及應用：

   螺旋拉緊裝置

 螺旋拉緊裝置是安裝于皮帶機的尾輪處，通過(guò)調節螺桿使尾輪發(fā)生位移從而張進(jìn)輸送帶，一般使用于長(cháng)度＜60米功率較小的皮帶機上，螺旋拉緊裝置的行程可按皮帶機長(cháng)度的1%選擇；在系列產(chǎn)品里其行程分為500mm、800mm兩種；作用在尾輪上的輸送帶趨入點(diǎn)及奔離點(diǎn)兩點(diǎn)張力之和為拉緊裝置的張力；

 螺旋拉緊裝置機構簡(jiǎn)單、占用空間小，其缺點(diǎn)是不能自動(dòng)調整輸送帶的張力，張力大小不宜控制，也不宜在輸送帶上設置自動(dòng)秤等；在重要的皮帶機上盡量不采用螺旋拉緊裝置。

車(chē)式拉緊裝置

 車(chē)式拉緊裝置是降皮帶機的尾輪安裝在移動(dòng)的車(chē)上，通過(guò)換向滑輪用鋼繩分別連接移動(dòng)車(chē)和重錘，由重錘的重力作用而自動(dòng)拉緊輸送帶，其拉緊的有效行程為： S=(0.01-0.017)L式中：S----張緊裝置有效行程（m）；L----皮帶機實(shí)長(cháng)（m）實(shí)踐證明拉緊的有效行程取較大的為宜；車(chē)式拉緊裝置使用范圍較廣，不受皮帶輸送機長(cháng)度限制，輸送帶張力可自動(dòng)調整，結構簡(jiǎn)單可靠，因此設計時(shí)優(yōu)先采用。

   垂直拉緊裝置

 垂直拉緊裝置安裝于頭輪與尾輪之間，應盡量靠近輸送帶張力最小處（頭輪），當皮帶機啟動(dòng)時(shí)，垂直拉緊裝置動(dòng)作靈敏，效果好；其結構是將底邊輸送帶經(jīng)過(guò)90°改向滾筒后，再經(jīng)裝在框架上的180°改向滾筒，通過(guò)吊在框架上的重錘而使輸送帶拉緊。有效行程的選擇與車(chē)式拉緊裝置相同。

 垂直拉緊裝置適用于車(chē)式拉緊裝置有困難的場(chǎng)合，它的優(yōu)點(diǎn)是利用了皮帶機長(cháng)度的空間位置，設備便于布置；缺點(diǎn)是用的改向滾筒數量多，物料易于落入輸送帶與滾筒之間，加速輸送帶和滾筒的磨損；特別是當輸送潮濕或粘性較大的物料時(shí)，由于清掃不干凈，磨損現象更為嚴重。

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