?由于激光切割加工具有較好的靈活性和高效性，圓孔激光切割加工在鈑金加工中經(jīng)常運用到，但是，用激光切割機加工圓孔也需要一些技巧，能夠讓加工的過(guò)程更加順暢，在這個(gè)圓孔激光切割加工中要注意哪些事項呢，下面我們來(lái)為大家解答：

一、吹氣氣壓不合適

在吹氣的過(guò)程中，當氣壓過(guò)小的時(shí)候會(huì )出現邊緣刮渣、炭化現象，壓力過(guò)大的時(shí)候又容易爆孔。所以這非?？简灩に嚧驑訋熀蜋C器的配合，憑借經(jīng)驗選擇合適氣壓，從而讓切割的圓孔更加飽滿(mǎn)。

二、圓孔過(guò)小

激光切割機切割圓孔較好的方案是圓孔1:1的比例，也就是說(shuō)孔徑和板厚的比例為1：1，也就是說(shuō)孔徑越大，切割出高質(zhì)量的圓孔更加容易。

否則，當光纖激光切割機能量不足時(shí)，切割小孔容易出點(diǎn)斷點(diǎn)殘留以及圓孔不圓的現象。

三、伺服電機參數有誤

圓孔有時(shí)候會(huì )出現橢圓或者不規則的現象這與XY軸運動(dòng)不匹配有關(guān)，而導致XY軸運動(dòng)不匹配的直接原因就是伺服電機參數調整不合適。所以切割圓孔質(zhì)量，對伺服電機也具有一定要求。

四、導軌及絲杠精度誤差導致

如果說(shuō)伺服電機參的數誤差影響切割質(zhì)量，那么導軌及絲杠精度誤差也會(huì )直接導致圓孔精度達不到預期。

這與激光切割機生產(chǎn)廠(chǎng)家實(shí)力有關(guān)，通常，有的小廠(chǎng)家會(huì )欺騙客戶(hù)說(shuō)激光切割機精度能夠達到0.1mm，但事實(shí)上，在實(shí)際中操作過(guò)程中，會(huì )使得激光打孔質(zhì)量和效果都不好，影響產(chǎn)品附加值。